Chemisch industrieel roestvrij staalreactorvat voor het mengen van hars

Hoogwaardige chemische industriële reactor van roestvrij staal voor het mengen van hars
 

De productie van drukvaten

Voorbereiding van het materiaal:De geselecteerde materialen worden gesneden, gevormd en bewerkt tot de vereiste afmetingen en afwerking.Er wordt zorgvuldig aandacht besteed aan het verwijderen van eventuele oppervlaktefouten of verontreinigingen die het lasproces zouden kunnen beïnvloeden.

Verwarming en montage:Geschoolde lasers verbinden de onderdelen met behulp van geschikte lastechnieken, zoals afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), gaswolfraambooglassen (GTAW) of ondergedompeld booglassen (SAW).De lasprocedures worden strikt nageleefd., en moet de lasser de vereiste normen kunnen naleven.

Fabriek voor het vervaardigen van lasdrukvaten

Warmtebehandeling:Sommige drukvaten kunnen warmtebehandeling ondergaan, zoals spanningsverlichting of warmtebehandeling na het lassen,om hun mechanische eigenschappen te verbeteren en residuele spanningen die tijdens het lassen worden veroorzaakt te verminderen.

Oppervlaktebehandeling en coating:Drukvaten worden vaak onderworpen aan oppervlaktebehandelingen, zoals schotblazen of bekeren, om schubben, roest of verontreinigingen te verwijderen.Om tegen corrosie en chemische aanvallen te beschermen worden coatings of bekledingen aangebracht.

Eindinspectie en -test:Het voltooide drukvat wordt onderworpen aan een reeks inspecties en tests om de naleving van de ontwerpspecificaties en industriële normen te waarborgen.hydrostatische testen, en functionele testen.

Ons fabricageproces

1Ontwerpfase
Onze ingenieurs werken nauw samen met klanten om hun specifieke vereisten te begrijpen en ontwerpen aangepaste hogedrukvaten die aan hun behoeften voldoen.We gebruiken geavanceerde software om gedetailleerde ontwerpen en simulaties te maken voordat we doorgaan naar de fabricage fase.
 

2. Materiaalselectie
We gebruiken alleen hoogwaardige materialen die geschikt zijn voor hoge druk toepassingen.en corrosiebestendigheid om de levensduur en prestaties van het vat te garanderen.
 

3Vervaardiging en lassen
Onze ervaren technici voeren het fabricageproces met precisie en aandacht voor detail uit.We volgen de beste praktijken en normen van de industrie om de integriteit van de las- en fabricageprocessen te waarborgen, wat resulteert in vaartuigen van hoge kwaliteit die aan de wettelijke voorschriften voldoen of deze overtreffen
 

4.Kwaliteitsborging
Tijdens het productieproces voert ons kwaliteitsbewakingsteam regelmatig inspecties en tests uit om ervoor te zorgen dat alle hogedrukvaten aan onze strenge kwaliteitsnormen voldoen.We voeren drukonderzoeken uit., lekproeven en grondige inspecties om eventuele gebreken of onvolkomenheden vast te stellen voordat het eindproduct aan de klant wordt geleverd.
 

5Afwerking en coating
Zodra het fabricageproces is voltooid, brengen we afwerking toe, zoals bekken of coatings om het hogedrukvat te beschermen tegen corrosie en externe elementen.Onze coatings zijn ontworpen om hoge druk en temperaturen te weerstaan, waardoor de levensduur en duurzaamheid van het vaartuig worden gewaarborgd.

Voordelen van drukvaten
 

1. Aanpassing
We bieden op maat gemaakte hoge drukvaten ontwerpprofielen om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan uw exacte specificaties en eisen voldoet.
 

2. Kwaliteitsborging
Ons strenge kwaliteitsbewakingsproces zorgt ervoor dat alle hogedrukvaten volgens de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen zijn gebouwd.
 

3. deskundigheid
Met jarenlange ervaring in de fabricage- en productie-industrie heeft ons team de kennis en expertise om hoogwaardige hogedrukvaten te leveren voor een breed scala aan toepassingen.
 

4. Naleving
Onze hogedrukvaten zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met de industriële voorschriften en normen om de veiligheid en betrouwbaarheid van het eindproduct te waarborgen.

Veelgestelde vragen
 

V: Hebt u kwaliteitsgarantie?

A: Ja, we hebben een traceerbare kwaliteitsrekord voor het product dat van ons is verzonden, en als er een fout wordt gevonden, verbinden we ons ertoe om een vervanging te sturen op onze kosten,of een andere meer geschikte oplossing hangt af van het bespreken met onze klant.

V: Hoe lang duurt de levering?

A: Meestal duurt het een maand voor ons om een bestelling te voltooien met volume onder één standaard oceaancontainer of gelijkwaardig, en vijf weken om de container te laten varen.Een groot volume zou langer duren.Echter, rekening houdend met de verzendtijd over zee of aan boord, begrijpen we dat de levering van cruciaal belang is voor internationale aankopen,en we zouden speciaal een zogenaamde Rapid Reaction Mechanism (RRM) opzetten om te voldoen aan de snelle levering, houden wij bijvoorbeeld, in overleg met de koper, een bepaald volume kleine onderdelen op voorraad, bevestigingsstukken die van relatief lage waarde zijn, langere levertijd, maar regelmatig worden gebruikt.

V: Hoe snel kunt u me de prijs geven?

A: Meestal binnen twee dagen, maar het hangt af van het project dat u vraagt.We moeten in het algemeen eerst de tekeningen controleren die u verstrekt om ervoor te zorgen dat het binnen onze productiecapaciteit ligt., als er vragen zijn die we met u moeten oplossen, zodat we onze beste oplossing kunnen bieden.

V: Wat is uw MOQ?

A: We hebben geen bepaalde MAQ. We produceren graag prototypes als proef, maar als het bedrijf eindigt in kleine hoeveelheden zoals een of twee kleine stukjes voor hobby,Dan is het waarschijnlijk een zaak voor de metaalwinkel zo dicht mogelijk bij de koperHet internationale vervoer duurt soms veel langer dan de productie en de transportkosten kunnen veel duurder zijn dan de waarde van de goederen.en/of een langetermijnbedrijf met meer kans voor beide partijen ten goede komt, en dus de moeite waard voor beide te zetten op.